УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НОРМАЛИЗОВАННОГО МОЛОКА И СЛИВОК (пастеризатор) ПМР-02-ВТ с сепаратором с роторными нагревателями (производительностью 900-1200 л/час) НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:

Установка предназначена для получениянормализованного молока и сливок. Установка может использоваться для пастеризации и охлаждения молока в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

• Сохранение высокого качества пастеризованного молока (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Многофункциональность: режим сепарации, режим нормализации, режим пастеризации. При необходимости сепаратор отключается от общей системы и установка работает в режиме пастеризации.
• Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
• Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
• Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
• Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
• Экономия площади за счет компактности установки: все узлы (пастеризатор, сепаратор и др.) расположены на единой раме.
• Возможность достижения температур пастеризации от 70°C до 90°С.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Простота очистки и дезинфекции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность (при температуре входящего молока 10-15°С, для температуры пастеризации 78-80°С ), л\час: в режиме сепарации молока в режиме пастеризации молока	до 900 до 1200
Температура, °С: поступающего на обработку молока температура пастеризации (по требованию заказчика) температура молока перед сепарацией	4 - 35 70-90 40-47
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.
Длительность выдержки, сек. (по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки)	20-40
Потребляемая электроэнергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч: режим пастеризации режим сепарирования	12/10 13,5/11,5
Длительность прогрева установки, мин., не более:	15-20 минут
Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.
Габаритные размеры установки, не более, мм: длина ширина высота	1950 1300 1200
Площадь, занимаемая установкой, не более:	2,5 кв.м
Масса установки, кг.:	500-550
Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69
Полный установленный срок службы:	6 лет
Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С
Возможны выводы на гомогенизацию.